PROVEEDOR DE SERVICIOS DE IA

Servicio

OBJETIVO DE SERVICIO

Garantice y proteja la productividad, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad no deseado, el esfuerzo constante en mejoras de producción y generando Insights.

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Soluciones

Nuestras soluciones desarrolladas siempre se elaboran a partir de objetivos más grandes y declaraciones institucionales de la empresa, siendo: misión, visión y directrices corporativas estratégicas, marketing, relación comercial y de clientes.

De forma activa, ayudaremos a garantizar los beneficios que ofrecen los servicios ofrecidos por la división de DIPSIE SERVICE, cumpliendo plenamente sus objetivos manteniendo la “coherencia estratégica corporativa” determinada por nuestros clientes.

¿Por qué?

Maximice la utilización de los sistemas existentes, mejorando la calidad de operación, generando reducción de costes e integrando la información. (Aumento de la calidad de vida, sostenibilidad, eficiencia operativa, reducción de costes y aumento del EBITDA)

¿Como?

Dando la visión de cómo aumentar la utilización de la estructura existente, entendiendo el concepto de mejoras que se pueden aplicar con bajo esfuerzo e inversión pero que causan grandes impactos positivos en toda la cadena operativa.

¿Qué es eso?

Las soluciones y tecnologías deben desarrollarse con el fin de aprovechar la infraestructura existente (hardware y software) con el fin de maximizar su potencial.

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SERVICIO TRADICIONAL X DIPISIE

Modelo tradicional
de contratos de servicio
de asistencia técnica

Los modelos tradicionales de contrato de mantenimiento, tienen un alto costo, porque crean el enlace de la atención de emergencia, y a menudo con personas dedicadas,

ALTO COSTO DE MANTENIMIENTO

  • Contratos de equipo Fi
  • xacontracts hombre X hora por Atend
  • imentcontrato de llamada como requerido
  • gran stock de piezas y piezas

Modelo de contrato
Mantenimiento
Solución de dipsie

Los modelos de contrato de mantenimiento tradicionales tienen un alto costo, ya que crean el bono de servicio de emergencia, y a menudo con personas dedicadas.

APRENDIZAJE Y MONITORIZACIÓN DE MÁQUINAS
EN TIEMPO REAL

  • ¡ Intervenciones puntuales (de forma predic
  • tiva)! Monitoreo en tiempo r
  • eal! Piezas y piezas de stock ba
  • jas! Resolver un posible problema antes de que suceda!

NUESTRO SISTEMA

A través de nuestro sistema, hacemos todo el monitoreo en tiempo real. El sistema X-Machine cubre todas las etapas de mantenimiento, operación y segurida

  • 01 Servicio
    d X-Machine está destinada a cualquier actividad económica que tenga un procedimiento de mantenimiento y puede ser utilizada por empresas de cualquier tamaño, ya sea proceso o fabricación . Es l
  • 02 Servicio
    a solución eficaz para reducir costes y aumentar la productividad. La pl
  • 03 Servicio
    ataforma permite la segmentación de usuarios y la visión individual de cada miembro del equipo y los resultados pueden ser rastreados a través de informes automáticos y BI con datos ejecutivos, permitiendo la visualización de información en tiempo real y asegurando una mayor Asertividad en la toma de decisiones.
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LATERAL Servicio

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
APRENDIZAJE AUTOMÁTICO

Esta técnica se basa en el principio de que mucho antes de que se presenta un fracaso, una máquina industrial emite pequeñas señales de desviación, inicialmente sutil y posteriormente de mayor amplitud, que puede ser utilizado para un diagnóstico prematuro de la falla . La práctica consiste en la sensorización de los activos que hacen disponibles las mediciones para un sistema analítico industrial capaz de monitorear el activo en tiempo real, combinando las desviaciones entre variables, haciendo diagnósticos y pasándolos a la plataforma de gestión del Mantenimiento (X-Machine).

El planificador de mantenimiento ahora tiene acceso a una herramienta de diagnóstico robusta que dirige las intervenciones a los activos que están muy cerca de presentar un defecto.

Con sensores microprocesados que realizan lecturas de varias variables, sus datos se envían a un servidor en la nube, recibidos y procesados a través de modelado matemático con técnicas de aprendizaje automático, que generan la probabilidad de errores en Máquinas y alertas en tiempo real a las personas determinadas. La plataforma aumenta el índice de disponibilidad y vida útil del equipo, reduciendo significativamente los costos de mantenimiento preventivo y tiempo de inactividad no deseado y mantenimientos largos y programados de alto costo.

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Diferencial

  • Inventario

    Las existencias de material se optimizan mediante lógicas que gestionan la actividad de compra a partir de la frecuencia de uso de los artículos utilizados en las órdenes de mantenimient

  • o. Informes

    Los indicadores de rendimiento (KPI), como la confiabilidad, la disponibilidad y el tiempo medio entre errores (MTBF), se registran en informes específicos y personalizables. Ad

  • ministración de pedidos de servicio

    Función principal de la plataforma, la gestión de órdenes de servicio permite la apertura, seguimiento y cierre de órdenes correctivas y preventivas con control integral sobre equipos, materiales y utillajes. Copias de se

  • guridad, documentación y manuales

    El sistema le permite almacenar todos los documentos, copias de seguridad y manuales que se pueden abrir leyendo QRCODE o descargados de backup en la máquina. el

  • control de los empleados

    Control de empleados, ejecución de tareas y posición georeferenciada. Adminis

  • tración de utilidades – machine learning

    A través de las lecturas de consumo de agua, vapor, gas, aire comprimido y electricidad y el uso de técnicas de aprendizaje automático, el sistema señalará desviaciones, brechas y oportunidades de ganancias a través de la información informada por el sistema. Además de realizar la sencilla función de demostrar el consumo de utilidades en tiempo rea

  • l. Control de herramienta

    Se trata de un registro de herramientas utilizadas por los equipos de mantenimiento con control de asigna

  • ción. Gestión de activos

    Es el registro de todos los equipos/activos de la planta, así como los componentes y accesorios con los parámetros respectivos, a saber: etiqueta, número de serie, criticidad, ubicación de la instalación, situación (activo o en mantenimiento) y registro de la historia de mantenimiento Sufrido.

  • Gestión de equipos

    La X-Machine dispone de un menú destinado al registro y la gestión de todos los empleados involucrados en las actividades de mantenimiento.

SOLUCIONES & SERVICIOS

SUCESS FEE

Estamos abiertos a negociar modelos de remuneración contemplando los “honorarios de Sucess”, o cualquier otro modelo no convencional, asumiendo con nuestros socios el compromiso de entregar los beneficios propuestos. En otras palabras…

Dipsie Solutions pone su (compromiso) en la línea!

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